在长三角汽车产业链的核心腹地,鼎亚消防装备有限公司成功为无锡威卡威汽车零部件有限公司关键配电房及智能制造机房部署柜式七氟丙烷气体灭火系统。该系统通过德国TÜV安全认证,为这家奥迪、宝马一级供应商的能源命脉与数字中枢构筑起“零停工、零损伤”的双重防护屏障。
无锡威卡威是北方工业集团旗下核心企业,拥有全自动冲压线、激光焊接机器人等高端设备,年产高端汽车外饰件600万套,客户涵盖奔驰、特斯拉等全球头部车企。其配电房承载着全厂区24小时连续生产的能源供应,智能制造机房则运行着MES生产执行系统、工业机器人控制中枢等核心设施。此类场所面临三重严苛挑战:
• 秒级生产中断损失:冲压线停机1分钟直接损失超2万元
• 设备极度敏感:激光焊接机遇粉尘即精度失准,单台价值超千万
• 国际标准约束:需满足IATF 16949汽车质量管理体系安全条款
针对汽车工厂空间紧凑、电磁干扰强、防护零容忍的特性,鼎亚消防装备定制开发工业增强型柜式系统:
1. 电房防护:保障制造生命线
• 毫秒级响应:通过预压缩技术实现4秒全淹没覆盖(较国标提速100%)
• 抗冲击设计:柜体通过GB/T 2423机械振动测试,耐受生产线高频震动
• 智能流量分配:动态调节喷嘴流量,浓度均匀度达95%
2. 机房守护:捍卫智造大脑
• 零残留防护:灭火剂气化残留物<10ppm,精密电路板阻抗变化≤1%
• 定向抑制技术:针对服务器机柜定制喷嘴角度,灭火剂利用率提升40%
• 双信号触发:联动VESDA极早期探测与热成像系统,误报率降至0.001%
项目执行贯彻汽车产业最高规范:
• 生产零干扰:利用设备保养窗口期施工,单点位安装控制在45分钟内
• 洁净装配:作业环境洁净度达ISO Class 8,静电防护符合ESD S20.20
• 三重验证:通过200小时连续压力监测+EMC抗干扰测试+实战灭火演练
“涂装车间机器人停机30秒将导致整条生产线报废。”威卡威生产总监强调,“鼎亚消防装备的柜式系统在模拟测试中6秒扑灭控制柜火情,18台焊接机器人全程无停机——这种‘隐形防护’正是汽车智造的核心竞争力。”
工程总监指出:“系统通过IEC 61373振动测试(等级CLASS 1B),成为全球性满足汽车工厂特种消防标准的供应商。这为‘中国智造’安全体系树立了新范式。”
广东鼎亚消防装备有限公司是深耕洁净气体灭火领域的国家级高新技术企业。专注于七氟丙烷、全氟已酮等环保高效灭火系统的研发、制造、销售与全生命周期服务。产品(柜式/管网式/悬挂式)广泛应用于数据中心、通信枢纽、电力设施、文化遗产保护、档案馆、图书馆、博物馆、精密工业及商业综合体等对灭火效率和资产保护要求极高的场所。以科技守护安全,以专业创造价值。